Поцинкувањето се однесува на технологијата за површинска обработка на обложување со слој цинк на површината на метал, легура или други материјали со цел убавина и спречување на 'рѓа. Главниот метод е топло поцинкување.
Цинкот е растворлив во киселини и алкалии, па затоа се нарекува амфотерен метал. Цинкот малку се менува на сув воздух. Во влажен воздух, површината на цинкот ќе формира густ основен филм од цинк карбонат. Содржи сулфур диоксид, водород сулфид и морска атмосфера, отпорноста на корозија на цинкот е слаба, особено на висока температура и висока влажност што содржи органска киселина, а цинковата обвивка лесно кородира. Стандардниот електроден потенцијал на цинкот е -0,76 V. За челична матрица, цинковата обвивка припаѓа на анодните обвивки, кои главно се користат за спречување на корозија на челик. Неговите заштитни перформанси се во одлична врска со дебелината на обвивката. Заштитните и декоративните својства на цинковата обвивка можат значително да се подобрат со пасивација, боење или обложување со заштитен агенс.
Принципот е брзо да се оксидира површината на производите од железо и челик за да се формира густ заштитен слој од оксиден филм. Постојат два најчесто користени методи на оцрнување: традиционално алкално загревање со оцрнување и доцно оцрнување на собна температура. Но, ефектот од процесот на оцрнување на собна температура врз челикот со ниска употреба на јаглерод не е добар. Подобро е челикот А3 да се оцрнува со алкали. Алкалесцентното оцрнување е поделено, има повторно оцрнување и две разлики во оцрнувањето. Главните компоненти на црната течност се натриум хидроксид и натриум нитрит. Температурата потребна за оцрнување е широка, почнувајќи од околу 135 степени Целзиусови до 155 степени Целзиусови, и добивате убава површина, но потребно е малку време. Во практичната работа, треба да се обрне внимание на квалитетот на отстранувањето на 'рѓата и маслото пред оцрнувањето на работното парче и на пасивното потопување во масло по оцрнувањето. Квалитетот на оцрнувањето често варира со овие процеси. Медицинската течност за „синење“ на металот прифаќа алкална оксидација или киселинска оксидација. Процесот на формирање оксиден филм на металната површина за да се спречи корозија се нарекува „синење“. Оксидниот филм формиран на површината на црниот метал по „синењето“. третман, надворешниот слој е главно железен оксид, а внатрешниот слој е железо оксид.
Високоцврстите завртки генерално се користат во важни споеви, кои се предмет на поголемо затегнување и смолкнување. Последниот чекор во обработката на завртките е термичка обработка, попозната како калење, за да се зголеми цврстината на завртките. Сепак, водородната кршливост лесно се јавува во процесот на поцинкување на завртките. Водородната кршливост обично се карактеризира со одложено кршење. Ова ја намалува цврстината на завртките со висока цврстина. Затоа, површинската црна боја произведена со повторното загревање на завртките со висока цврстина е релативно стабилен оксидационен филм. Нема да 'рѓоса кога не е во контакт со корозивни супстанции.
https://www.china-bolt-pin.com/
Време на објавување: 09.09.2019