Поцинкувањето се однесува на технологијата за површинска обработка на обложување слој од цинк на површината од метал, легура или други материјали со цел да се спречи убавината и 'рѓата. Главниот метод е галванизирање со топло натопување.
Цинкот е растворлив во киселини и алкали, па затоа се нарекува амфотеричен метал. Цинкот малку се менува на сув воздух. На влажен воздух, површината на цинкот ќе формира густа основен цинк карбонат филм. Содржи сулфур диоксид, водород сулфид и морска атмосфера, корозија на цинк отпорноста е слаба, особено при висока температура и висока влажност која содржи атмосфера на органска киселина, цинковата обвивка е лесно да се кородира. Стандардниот потенцијал на електродата на цинкот е -0,76v.За челична матрица, облогата со цинк припаѓа на анодна обвивка, која главно се користи за спречување на корозија на челик.Нејзините заштитни перформанси имаат одлична врска со дебелината на облогата. Заштитните и декоративните својства на облогата со цинк може значително да се подобрат со пасивација, боење или премачкување со заштитно средство.
Принципот е брзо да се оксидира површината на производите од железо и челик за да се формира густа оксидна фолија заштитен слој. Постојат два најчесто користени методи на оцрнување: традиционално алкално оцрнување со загревање и доцно оцрнување на собна температура. Но ефектот на процесот на оцрнување на собна температура на нискојаглероден челик не е добро.Подобро е да се оцрни челикот А3 со алкали.Алкалесцентното оцрнување е поделено, има повторно оцрнување и две разграничувања. Главните компоненти на црниот алкохол се натриум хидроксид и натриум нитрит. Температурата потребна за оцрнување е широк, кој се движи од околу 135 степени Целзиусови до 155 степени Целзиусови, и добивате убава површина, но потребно е малку време. При практично работење, треба да се обрне внимание на квалитетот на рѓата и отстранувањето на маслото пред да се зацрни работното парче и Потопување на маслото за пасивација по оцрнување. Квалитетот на оцрнувањето често варира во зависност од овие процеси. Металната „помочкана“ медицинска течност усвојува алкален оксидатјонска или киселинска оксидација. Процесот на формирање на оксидна фолија на металната површина за да се спречи корозија се нарекува „синење“. внатрешниот слој е железен оксид.
Завртките со висока јачина генерално се користат во важни споеви, подложни на поголемо затегнување и смолкнување. Последниот чекор во обработката на завртките е термичка обработка, попозната како гаснење, за да се зголеми цврстината на завртките. Меѓутоа, водородната кршливост лесно се јавува во процесот на завртки за галванизација. Кршливоста на водород обично се карактеризира со задоцнета фрактура. Ова ја намалува цврстината на завртките со висока цврстина. Затоа, црната површина произведена од обновувањето на загревањето на високоцврстите завртки е релативно стабилен филм за оксидација. Нема да рѓосува кога не е во контакт со корозивни материи.
https://www.china-bolt-pin.com/
Време на објавување: 09-09-2019 година